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高压无气喷涂技术简介
目前，国外最流行的方式是采用高压无气喷涂工艺。高压无气喷涂采用的工作原理是将涂料增压到210千克／平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式，高压无气喷涂在欧美等国家建筑业已被普遍采用，
它有以下特点：
1．极佳的表面质量
它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
2．满意的施工效果
它的喷涂效率高达400～500平方米/小时，节省人力工时，能准确地算出完工日期。
3．提高涂料附着力，延长涂层寿命
它采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达孔隙之中，因而使涂层更致密，与墙面的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
4．节省涂料
人工刷涂厚度极不均匀，一般在30～200微米之间，乳胶漆涂层厚度一般为30微米(GB)，所以人工刷涂涂料有效利用率低，更重要的是刷痕影响了表面质量与手感，选用高压元气喷涂工艺，涂层厚度均匀，有效利用率高，相对其他涂装方式可节约涂料15％一25％左右。
无气喷涂 -------- 现代工业必需的涂装技术
无气喷涂在当今世界各工业部门的涂装技术领域应用已十分广泛。并且已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到的国际水平所必需的一种涂装技术和涂装设备。它是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵，使涂料形成高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，从而使处于高压状态的涂料喷射形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状，雾化状态的涂料不含压缩空气，因而国际上称之为无空气喷涂，简称无气喷涂。
无气喷涂较其它许多涂装技术有其独特的优点，对涂料涂装施工的适应性强，迄今为止的绝大部分涂料，都可以用无气喷涂方法进行涂装，如：酚醛、醇酸、氨基、硝基、沥青、过氯乙烯、丙烯酸、环氧树脂、聚氨脂、橡胶等全部传统型常规涂料，以及目前国际上已广泛使用的各种新型高性能涂料、长效重防腐蚀厚膜型高粘度涂料，如：焦油环氧、环氧沥青、氯化橡胶等重防腐蚀涂料以及超高粘度涂料、特种涂料，甚至是含有粗颗粒、短纤维等特殊用途涂料，如：环氧玻璃鳞片涂料、PVC防石击车底阻尼涂料、隔热、防震、吸音阻尼涂料。这些高性能涂料、厚膜型长效重防腐蚀高粘度涂料、特种涂料，用传统的涂装工艺是根本无法施工的，必须用无气喷涂技术才能进行涂装。
无气喷涂具有很高的涂装效率，高达200-600平方米小时，不仅可确保涂装质量，也可大大缩短和保证涂装周期。
无气喷涂既可达到具有高装饰性、均匀、美观的涂膜，也可达到具有长效重防腐蚀要求、特殊用途等要求的涂膜。
无气喷涂既可达到15-25微米的薄涂膜，也可达到具有重防腐蚀要求、特殊用途等要求的厚涂膜。根据涂料种类，无气喷涂喷涂一遍，既可达到50-250微米，甚至1-2毫米的厚涂膜。并且，根据涂装设计要求，能较容易地控制和保证涂膜厚度。 无气喷涂可在不加溶剂或仅加少量溶剂的情况下进行涂装。并且涂料喷射雾化过程中不混有压缩空气、油、水、尘埃等脏物和杂质，因此，有利于提高和确保涂装后涂膜应有的性能。
无气喷涂时涂料喷射飞散较少，干净利落。由于可在不加溶剂或加极少量溶剂的情况下进行涂装，基本不存在或仅存在极少量的溶剂挥发，因而涂装作业时，环境污染相对地较小或较轻微。
无气喷涂设备相对地较简单，施工灵活方便，车间内或野外作业均可，投资少，效率高，较容易实现涂装机械化、自动化。如国际上和我国很多工业部门已广泛采用的钢板（或型材）自动抛丸涂装预处理流水线，以及许多工业领域的自动涂装生产线。 随着涂装技术要求的不断提高，许多工业部门已广泛地采用各种新型高性能涂料，这些新型涂料大部分粘度很高，有的属厚浆型（厚膜型）涂料，涂装技术要求高，难度大，涂装后必须达到规定的涂膜厚度，要求的涂装周期短、迅速而严格。许多产品（或工程）经表面除锈，达到了规定的除锈等级标准后，必须在规定的短时间内、当天甚至是几个小时内涂装完毕，用传统的涂装技术及涂装设备较难施工，甚至不能施工，必须选用各种不同技术参数的无气喷涂设备才能进行涂装。
高压无气喷涂
目前，国外最流行的方式是采用高压元气喷涂工艺。高压元气喷涂采用的工作原理是将涂料增压到210千克／平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式，高压元气喷涂在欧美等国家建筑业已被普遍采用，它有以下特点：
1．极佳的表面质量它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
2．满意的施工效果它的喷涂效率高达400～500平方米/小时，节省人力工时，能准确地算出完工日期。
3．提高涂料附着力，延长涂层寿命它采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达孔隙之中，因而使涂层更致密，与墙面的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
4．节省涂料人工刷涂厚度极不均匀，一般在30～200微米之间，乳胶漆涂层厚度一般为30微米(GB)，所以人工刷涂涂料有效利用率低，更重要的是刷痕影响了表面质量与手感，选用高压元气喷涂工艺，涂层厚度均匀，有效利用率高，相对其他涂装方式可节约涂料15％一25％左右。
高 压 无 气 喷
高压无气喷涂是一种很有发展前途的高效率喷涂方法，与空气喷涂不同，它是利用高压泵将油漆涂料加压到15MPa左右，然后通过一个特制的喷嘴小孔喷出。当加过高压的涂料离开喷嘴，到达大气中时，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向物面。高压无气喷涂，不仅适宜喷涂普通油漆涂料，还特别适宜喷涂高粘度的油漆涂料，与一般的空喷涂相比有以下优点：
A、效率比普通喷涂高2倍左右，涂料损失极微。(省材料)
B、涂膜成膜厚、遮盖率高、质量好、光洁度高、附着力强。
C、设备小巧、搬运方便、压缩机小、重量轻。
D、漆雾少，改善了劳动条件，提高了安全性。
E、可喷涂较高粘度的涂料，节约了昂贵的稀释剂。
美国固瑞克公司生产的高压无气喷涂设备品种多、型号全，可喷涂不同粘度的涂料。使得墙面涂装告别了人工、低效、简陋工具的时代。这种工艺3000DPI的高压，连续高速雾化涂刷于各种墙面上，成膜均匀无刷痕。而且由于工效极高，取费标准甚至低于手工涂刷。
喷涂的基本工艺
１、喷枪的拿握方法和姿势；
a、手：拿握喷枪不要大把满握，无名指和小指轻轻握住枪柄，食指和中指勾住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免时间长了，手腕和肩膀疲乏
b、眼：喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到哪，既要找住喷枪要去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。
c、身躯：喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度，主要靠身躯来保证。喷枪的移动同样要用身躯来协助膀臂的移动，不可只移动手腕，但手腕要灵活。
喷涂方法及施工工序：
喷涂的方法有纵向、横向交替喷涂和双重喷涂两种方法。双重喷涂也叫压枪法，是使用较为普遍的一种方法，现将有关的喷涂方法和施工工序介绍如下。
A、压枪法喷涂： 喷枪喷涂出的喷束是呈扇形射向物面的，喷束中心距物面最近，边缘离物面最远，因而中心比边缘的涂料落点多，形成的涂膜中间厚边缘薄。压枪法是将后一枪喷涂的涂层，压住前一枪喷涂涂层的1/2，以使涂层的厚薄一致。并且喷涂一次就可得到两次喷涂的厚度。
采用压枪法喷涂的顺序和方法如下：
先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一下，然后再依喷涂线路，从喷涂面的左上角横向喷涂。第一喷路的喷束中心，必须对准喷面上侧的边缘，以后各条喷路间要相互重叠一半。各喷路未喷涂前，应先将喷枪对准喷涂面侧缘的外部，缓慢移动喷枪，在接近侧缘前便扣动板机(即要在喷枪移动中扣动板机)。在到达喷路末端后，不要立即放松板机，要待喷枪移动员喷涂面另一侧的边缘后，再放松板机(即放松板机要在喷枪停止移前进行)。喷枪必须走成直线，不能呈弧行移动，喷嘴与物面要垂直，否则就会形成中间厚，两边薄或一边厚一边薄的涂层。见图喷枪移动的速度应稳定不变，每分钟约为10—12m，每次喷涂的长度为1.5m左右。
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